水溶性铝钎焊助剂的清洗

　　在钎焊焊接铝材料时，我们常用的有两种类型的钎焊助剂，分别是水溶性钎焊助剂（FB2系列）和无腐蚀性钎焊助剂（FB5系列）。

　　水溶性钎焊助剂可溶于水，在空气中会吸潮失效，通常以粉末状态供货。有时客户也会兑水制成膏状使用，需要注意的是兑水后材料尽量在两个小时内用完，否则会失效。可以选择用酒精来调制，这样使用时间会相对延长。以膏状形制供货的水溶性铝焊膏则是由油性成膏剂调制而成，避免了水解失效的问题。水溶性铝钎焊助剂中含有大量的氯化锂。近年新能源车的兴起使得锂电池需求量迅速提高。所有含锂的材料价格成倍的增长，这导致这种钎焊助剂的的价格也大幅度提高。

　　无腐蚀性钎焊助剂可与水混合制成悬浊液，但不会与水反应，调水后可较长时间保存。无腐蚀性钎焊助剂中含有氟化物，不具有腐蚀性，但其焊后焊口有非常难以去除的残渣，只能机械打磨。相比较而言，水溶性钎焊助剂则可以很容易的进行彻底清洗，如果焊接之后需要进行电镀，喷漆等表面处理的工件则选用水溶性铝钎剂。同时由于其中中含有Cl-，对铝有腐蚀性，故使用水溶性铝钎焊助剂时，焊后需要进行彻底的清洗，防止其对母材发生锈蚀，破坏外观和使用寿命。

　　水溶性钎焊助剂的焊后清理，我们称为三级清洗。

　　1.待钎料凝固后趁热投入水中骤冷。由水分子汽化的喷爆作用使残渣急冷开裂而脱落下来，同时残渣中可溶部分也发生溶解。但投入水中时焊件温度不可太高，以避免焊件发生变形裂纹。且投入的水温不易过低。建议您水温在60℃即可，工厂中连续作业时，早上开始工作时放置桶凉水，中午基本可以达到60℃-80℃。一步可以将大部分残渣清洗去除。

　　2.第二步是清洗去除少量残留和附着物残渣，通常的做法是将工件放入清水池中，用硬质毛刷涮洗焊口处以达到清洗目的。

　　3.第三步的作用是确保清洗彻底，没有任何腐蚀性物质残留的重要一步。可以用流动的清水去冲洗焊口处，去除残留的钎焊助剂。有的情况下，第三步也可以省略。例如：有自行车车架生产企业将第三步冲洗与酸洗步骤合并省略了一道工序，节省了成本，而且会达到相同的效果。

　　水溶性钎焊助剂与水混溶后2小时后就会出现失效的现象。由于其有腐蚀性，其焊后残渣必须清洗彻底，防止锈蚀。建议选择三级清洗的方法，一级，热水喷爆；第二级，清水刷洗；第三级，流动清水冲洗。